Hebei Soome Kemasan Machinery Co, Ltd

MENJADI DAN SELAMANYA!

Rumah
Produk
Tentang kita
Wisata pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Rumah ProdukMesin Laminating Flute

Mesin Karton Bergelombang Lem Dingin Laminating 1350 * 1100 Mm 380 V Kemasan Makanan

Mesin Karton Bergelombang Lem Dingin Laminating 1350 * 1100 Mm 380 V Kemasan Makanan

    • Corrugated Cardboard Cold Glue Laminating Machine 1350*1100 Mm 380 V Food Packaging
    • Corrugated Cardboard Cold Glue Laminating Machine 1350*1100 Mm 380 V Food Packaging
    • Corrugated Cardboard Cold Glue Laminating Machine 1350*1100 Mm 380 V Food Packaging
    • Corrugated Cardboard Cold Glue Laminating Machine 1350*1100 Mm 380 V Food Packaging
    • Corrugated Cardboard Cold Glue Laminating Machine 1350*1100 Mm 380 V Food Packaging
    • Corrugated Cardboard Cold Glue Laminating Machine 1350*1100 Mm 380 V Food Packaging
  • Corrugated Cardboard Cold Glue Laminating Machine 1350*1100 Mm 380 V Food Packaging

    Detail produk:

    Tempat asal: BUATAN CHINA
    Nama merek: SOOME
    Sertifikasi: CE
    Nomor model: SMTM-QZD

    Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

    Kuantitas min Order: 1 Set
    Harga: Contact
    Kemasan rincian: Kasing kayu atau film plastik 1 * 40 '' wadah
    Waktu pengiriman: 30 hari
    Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T, Western Union
    Menyediakan kemampuan: 15 Set / bulan
    Hubungi sekarang
    Detil Deskripsi produk
    Desain kustom: Dapat diterima Jenis Kemasan: Kasing kayu atau film plastik
    Kondisi: Baru Mesin warna: sebagai kebutuhan Anda
    Garansi: 12 bulan Pelabuhan: Pelabuhan geng Xin Tianjin

    Karton bergelombang mesin laminating lem dingin 1350 * 1100 mm 380 V kemasan makanan

    Pengantar:

    1. Cocok untuk laminasi kardus dan karton bergelombang di 150-600 g / m 2 .

    2. Sistem pengumpanan tipe hisap vakum dapat mengarahkan kertas secara akurat ke dalam mesin; siklus susun pesawat dalam keadaan non-stop batch berikutnya tumpukan kertas dengan baik, sehingga lebih efisien.

    3. Menggunakan hisap makan otomatis lembaran bawah, sesuai dengan kecepatan operasi mesin utama, pelacakan otomatis terus menerus.

    4. Operasi mesin stabil, kertas permukaan dengan sambungan kertas bergelombang sangat akurat. Kertas bergelombang tidak pernah menarik ke depan, lokasi kertas permukaan mudah disesuaikan.

    5. Mesin menggunakan sistem kontrol motor layar sentuh / PLC / servo, tipe kontrol frekuensi ganda, sistem sirkuit stabil, dan dapat secara otomatis menampilkan alarm kegagalan.

    6. Perekatan otomatis, dan lem dapat digunakan peredaran darah, hindari limbah lem.

    7. Ukur desain kecepatan garis roller secara ilmiah, hindari lem terbang keluar saat kecepatan tinggi.

    8. Rol tekanan mengadopsi penyesuaian unilateral, nyaman dan cepat.

    9. Jenis pembersih: rol bawah diekstrusi oleh rol karet untuk membersihkan rol tekanan laminasi bawah, memastikan pembersih di balik kertas bawah. Membuat lem dll. Benda asing setelah dicuci langsung reda dalam tangki. Pada saat yang sama, mengadopsi roda gigi dan rantai untuk mengontrol pengangkatan tangki, dapat mengeluarkan tangki dengan mudah dan nyaman untuk dicuci.

    10. Konveyor tekanan mengadopsi struktur bergerak mengambang, panjang total 5m, dilengkapi dengan 28 rol pengepres kertas, membuat kekuatan bantalan karton seragam dalam proses pengepresan.

    11. Counter desain secara ilmiah, mudah merekam jumlah yang telah Anda kerjakan.

    12. Tabel tekanan kecil (opsional). panjang 2.5m, panjang meja tekanan besar 5m.

    Parameter teknologi

    Model SMTM-QZD1300A SMTM-QZD 1450A SMTM-QZD 1550A SMTM-QZD1650A

    Ukuran laminasi maks

    1300mm × 1250mm 1400mm × 1250mm 1500mm × 1250mm 1600mm × 1250mm

    Ukuran laminasi min

    400mm × 400mm 400mm × 400mm 400mm × 400mm 400mm × 400mm
    Kecepatan ekonomi 0-100 lembar / mnt 0-100 lembar / mnt 0-100 lembar / mnt 0-100 lembar / mnt
    Presisi laminasi ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5
    Kekuasaan 10kw 12kw 12kw 12kw
    Ukuran 13,5m × 2m × 2,4m 13,5m × 2,05m × 2,4m 13,5m × 2,15m × 2,4m 13,5m × 2,25m × 2,4m
    Berat Sekitar 4.8t Sekitar 5t Tentang 5.2t Tentang 5.4t

    Ketebalan kertas bawah

    Flute A / B / C / E, 3/4/5 lapisan, ketebalan kurang dari 12mm

    Berat kertas permukaan gram

    150-600 g / m 2

    Konfigurasi utama

    Layar tampilan Delta (Taiwan)
    Berpindah catu daya OMRON
    Mainframe Motor Tianjin Tong'de'li
    Pengumpan Rigung Jepang
    Motor diarahkan Shanghai Renmin
    Pompa vakum EUROVAC (Taiwan)
    Pompa Vortex Shanghai Hengli
    Sabuk sinkron Ningbo Beidi (Perusahaan patungan)
    Bantalan WTJB, HRB, LYC
    Rantai tuan rumah CHOHO (usaha patungan sino-Jepang)
    Transfer sabuk pers Italia (Usaha patungan)
    PLC Panasonic (Jepang)
    Kontaktor SCHNEIDER (Bahasa Prancis)
    Inverter tuan rumah Delta (Taiwan)
    Inverter platform tekanan Delta (Taiwan)
    Platform motor tekanan Shanghai OTT

    Pengantar Unit:

    Sistem Pengumpan

    Pengumpan kecepatan tinggi presisi tinggi, membuat makan menjadi halus.

    Memperkuat perangkat pengumpan tipe, sudut mulut isap dapat disesuaikan, sesuai dengan berbagai jenis kertas permukaan.

    Sistem elektrik :

    Peralatan listrik utama semuanya mengadopsi merek terkenal yang diimpor.

    Teknik pelacakan PLC, deteksi kesalahan otomatis.

    Sistem penyesuaian tekanan:

    Sesuaikan tekanan di satu sisi, untuk memastikan tekanan sama di kedua sisi.

    Dengan tampilan pengukur tekanan, dapat dengan mudah menyesuaikan saat mengubah ukuran kertas.

    Konveyor tekanan:

    Desain tekanan tipe mengambang, tidak perlu menyesuaikan tekanan flatbed.

    Desain tinggi, bagus untuk kelancaran kardus bergelombang tebal.

    Operasi manual

    (harap baca manual ini dengan seksama sebelum menginstal dan menggunakan mesin)

    Perhatian untuk keamanan:

    Pengaturan lingkungan perangkat perangkat

    Silakan setel mesin di lingkungan bebas kembang api untuk mencegah kebakaran.

    Silakan setel mesin di lingkungan dengan ventilasi yang memadai (jika perlu, silakan instal ventilasi di lingkungan sekitar mesin). Untuk memastikan lingkungan kerja yang baik bagi karyawan.

    Lingkungan sekitar peralatan harus dilengkapi dengan pencahayaan alami yang memadai.

    Peralatan tidak memiliki debu, kebisingan, polusi minyak dan polusi lainnya terhadap lingkungan sekitarnya.

    Silakan gunakan alat pengangkat yang tepat dan peralatan bergerak saat membawa mesin ini (gunakan bantal bahan lembut jika perlu), untuk mencegah kerusakan peralatan dan cedera lainnya.

    Saat memasang mesin, harap ikuti instruksi (jika perlu, staf teknis perusahaan harus diberikan koordinasi).

    Silakan periksa instruksi dengan seksama sebelum kabel untuk memastikan catu daya yang benar adalah input.

    Pastikan daya input terputus, lalu kabel. Untuk menghindari sengatan listrik.

    Diperlukan landasan yang baik untuk menghindari sengatan listrik atau kebakaran.

    Bisnis harus dilakukan oleh tukang listrik penuh waktu untuk menghindari sengatan listrik atau kebakaran.

    Sebelum berjalan, pastikan motor berjalan dengan benar.

    Sebelum berjalan, silakan periksa mekanisme transmisi dari setiap bagian mesin untuk memastikan bahwa mekanisme transmisi dari setiap bagian berjalan dengan baik.

    Tes berjalan sekitar 10 menit dan pastikan seluruh mesin bekerja dengan baik.

    Tolong beri operator pelatihan pra-kerja yang diperlukan.

    Tes semua sakelar berhenti darurat sebelum operasi.

    Semua sakelar pengaman dan perangkat pelindung harus dipasang dan digunakan dengan benar.

    Pastikan semua puing dibersihkan dari sabuk konveyor dan meja susun sebelum memulai. Kalau tidak, dapat menyebabkan cedera mesin atau cedera pribadi.

    Hindari berbicara dengan orang lain saat mengoperasikan mesin. Gangguan dapat menyebabkan cedera pada manusia atau bahkan kecelakaan serius.

    Bersiaplah jauh hari sebelumnya sehingga Anda dapat menangani semua kemungkinan keadaan darurat dengan apa yang dapat Anda capai. Penanganan yang tidak tepat dapat menyebabkan kecelakaan.

    Rol yang berputar berbahaya dan dapat menyebabkan cedera serius. Jangan membuka perangkat perlindungan keselamatan saat memulai. Hanya dapat menggunakan fungsi joging setelah membuka perangkat perlindungan keselamatan.

    Jangan menyalakan mesin sesuka hati ketika nyawa seseorang dalam bahaya atau mesin dalam keadaan pemeliharaan.

    Selama operasi, debugging, instalasi dan perawatan mesin, jangan memakai pakaian longgar, aksesoris atau dengan rambut panjang nongkrong.

    Celah setiap rol harus disesuaikan. Kesenjangan antara rol distribusi lem dan rol atas dan rol bawah tidak dapat disetel ke nol, untuk menghindari gesekan rol di antara mereka.

    Pompa karet tidak dapat dioperasikan tanpa beban untuk menghindari kerusakan gesekan impeller pompa karet.

    Harap jangan mengubah atau merusak pengaturan konverter frekuensi motor utama.

    Harap tetapkan aturan dan peraturan untuk pemeliharaan peralatan dan implementasi yang ketat.

    Mesin harus benar-benar diperiksa dan diuji sebelum digunakan kembali setelah lama tidak digunakan.

    Air di tangki air roller pembersih harus diganti untuk jangka waktu tertentu agar air tetap bersih.

    Silakan gunakan suku cadang yang diproduksi oleh perusahaan kami untuk pemeliharaan dan penggantian, yang disebabkan oleh penggunaan suku cadang dari perusahaan lain, tidak ada garansi yang diberikan untuk kerusakan mekanis.

    Tanpa izin dari staf teknis kami, kami menolak setiap modifikasi mesin dalam situasi apa pun, dan perusahaan kami tidak akan bertanggung jawab atas modifikasi mesin oleh pengguna sendiri.

    Prinsip laminasi

    Kertas permukaan diumpankan oleh pengumpan kertas otomatis dan diangkut dengan sabuk konveyor ke posisi awal dan statis, pompa vortex kontrol sakelar fotolistrik untuk membuka katup hisap setelah mendapatkan sinyal, menyerap kertas bagian bawah pada sabuk hisap, kemudian motor isap memutar untuk mengeluarkan kertas bawah secara otomatis, setelah pelapisan lem di bagian lem ke depan memulai, memposisikan dan menyelaraskan dengan kertas permukaan, pada saat yang sama dengan bantuan dorong roller terhadap kertas bawah untuk membuka struktur awal, permukaan kertas dan pasta kertas bagian bawah disatukan oleh tekanan roller laminasi dan roller penekan, dan dikirim ke bagian-bagian penekan.

    Prosedur operasi

    Persiapan sebelum menghidupkan mesin: sesuaikan jarak celah rol pengumpan kertas, sekitar 85-90% dari ketebalan kertas bawah, celah antara rol laminasi adalah 85-90% dari total ketebalan kertas permukaan dan kertas bawah. Penyesuaian ukuran dan tekanan yang sesuai pada feeder.

    Setelah penyesuaian, bersihkan pompa air secara otomatis dan isi bak cuci dengan air. Letakkan scraper pada tangki, jangan terlalu kencang atau longgar, cukup sentuh permukaan roller secara alami.

    Setelah menyesuaikan jarak bebas, perlu uji coba sebelum bekerja (jangan menggunakan lem terlebih dahulu). Pesan: a: aktifkan daya; b: Putar kenop penyesuaian hingga nilai tampilan sekitar 15Hz pada layar. c: mulai motor utama. d: secara bersamaan buka pengumpan untuk memberi makan kertas, mengumpankan pompa udara, menekan bagian dan pompa udara.

    Ketika mesin mulai melaminasi kertas, 20-30 lembar kertas harus direkatkan untuk penyesuaian diri, yang termasuk dalam tahap kalibrasi otomatis, dan hanya dapat disesuaikan sesuka hati setelah parameter pemberian kertas stabil. Perhatikan bahwa perubahan parameter pengumpanan kertas tidak dapat disesuaikan tanpa stabilitas, jika tidak maka akan menyebabkan kesalahan besar dalam laminasi antara kertas permukaan dan kertas bawah. Rekomendasi: saat mesin melakukan kalibrasi sendiri, pengguna dapat menggunakan spesifikasi kertas limbah yang sama, sehingga tidak akan menyebabkan lebih banyak limbah.

    Ketika prosedur di atas selesai, pompa lem dapat mulai menyesuaikan dan bekerja.

    Metode pemecahan masalah

    Fenomena kegagalan

    Alasan yang ada

    Metode eliminasi

    Sabuk hisap tidak berputar

    Saklar fotolistrik tidak berfungsi.

    Sesuaikan sakelar fotolistrik

    Motor servo tidak berfungsi.

    Sesuaikan driver servo.

    Kertas bagian bawah tidak dapat diumpankan secara otomatis atau mengumpankan lebih dari satu bagian dalam satu waktu.

    jarak kepala yang memisahkan kertas terlalu besar atau kecil.

    Sesuaikan jarak kepala pemisah kertas

    Tenaga angin terlalu kecil atau besar

    Sesuaikan volume udara.

    Laminating tidak teratur

    Pemberian kertas tidak ada di tempatnya

    Sesuaikan posisi kertas

    Posisi inisiasi depan tidak benar

    Sesuaikan roda tangan inisiasi depan.

    Tekanan di kedua ujung roller tidak sama.

    Sesuaikan tekanan agar sama.

    Lem habis ketika kedua lembar kertas itu direkatkan.

    Jarak dari rol laminasi atau rol penekan terlalu kecil.

    Sesuaikan clearance

    Volume makan lem terlalu besar

    Sesuaikan volume lem.

    Lem pada kertas bagian bawah tidak rata.

    Kedua ujung rol lem dan rol distribusi lem tidak sejajar.

    Sesuaikan paralelisme antara rol.

    Kedua ujung rol lem atas dan rol lem bawah tidak paralel.

    Rincian kontak
    Hebei Soome Packaging Machinery Co.,LTD

    Kontak Person: Cristina

    Tel: +8615226770607

    Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

    Produk lainnya